Алюминиевые фоторамки на заказ: региональные стандарты профиля

Выбор материала и методы изготовления алюминиевых рам на заказ

Марки сплавов и их практические различия.

Изготовленные на заказ алюминиевые рамы для фотографий изготавливаются из экструдированных алюминиевых профилей, обычно из сплава 6063 или 6061. Алюминий 6063 (обычно используется в архитектуре) обеспечивает хорошую поверхность для анодирования и окраски. Он имеет предел прочности около 150–190 МПа, и его легко прессовать для получения сложных полых форм. В большинстве готовых алюминиевых рам используется 6063, поскольку поверхность получается гладкой и однородной. Алюминий 6061 прочнее (предел прочности 240–310 МПа), но его труднее выдавливать с мелкими деталями. Вы найдете 6061 в прочных рамах, предназначенных для крупных произведений искусства (более 1 метра с каждой стороны), или в рамах, которые будут установлены в коммерческих помещениях с интенсивным движением транспорта. Разница имеет значение, когда вы подвешиваете кусок стекла размером 30×40 дюймов: рама 6063 с толщиной стенки 1,2 мм слегка прогибается в центре (возможно, видимое отклонение 2–3 мм) под тяжестью стекла, тогда как рама 6061 с тем же профилем останется прямой.

Формы профилей и полые и сплошные сечения.

Алюминиевые профили фоторамок бывают трех основных форм, каждая из которых имеет свои компромиссы. Самый простой – Г-образный швеллер (две стенки по 90 градусов). Это создает минималистичный вид — всего лишь тонкая передняя губа, удерживающая стекло, и задняя губа для оборудования. L-профили легкие и недорогие, но плохо защищают края стекла. Наиболее распространенным профилем является конструкция с полой спинкой: передняя грань, задняя стенка с каналом для пружинных зажимов или поворотных кнопок и внутренние ребра жесткости. Полые профили на 15–30 % жестче L-профилей тех же внешних размеров. Для очень больших произведений искусства производители используют профили с отдельной системой сетчатых рамок — декоративная внешняя рамка крепится к скрытой внутренней раме, которая выдерживает вес. Такой подход, состоящий из двух частей, позволяет сделать видимую раму шириной всего 15 мм, сохраняя при этом картину высотой 1,5 метра.

Фурнитура для крепления и крепления стекла.

То, как стекло и произведения искусства удерживаются на месте, отличает дешевые рамы от лучших. В самом дешевом методе используются небольшие металлические пружинные зажимы, которые прижимаются к задней части подложки. Они подходят для рам до 50 см с каждой стороны. При размерах выше этого размера пружинные зажимы не оказывают равномерного давления, и стекло может сместиться во время обращения. Кнопки поворота (плоские металлические выступы, которые поворачиваются на место) более безопасны. В рамке для печати со стеклом 60х90 см должно быть не менее 8 поворотных кнопок — по две с каждой стороны. Некоторые производители нестандартных изделий используют гибкую пластиковую рейку (например, рейку оконного стекла), вставляемую в паз за рамой. Это обеспечивает постоянное давление по всему периметру, что удерживает стекло ровно напротив края рамы. Обратной стороной является то, что разборка шлицевой рамы для чистки или замены изображений требует больше усилий.

Способы соединения скошенных углов.

Изготовленные на заказ алюминиевые рамы почти всегда скошены под углом 45 градусов и соединены по углам. В самой надежной системе соединения используются предварительно установленные угловые ключи (небольшие металлические кронштейны), которые вставляются в каналы обоих профилей, а затем винты плотно затягивают углы. В варианте используются пластиковые угловые косынки, которые вставляются в полые профили и закрепляются установочными винтами. Для очень больших рам (более 1,5 метров) некоторые производители используют внешние металлические угловые распорки, привинченные к внешней поверхности рамы — видимые, но очень прочные. Наименее долговечный метод – простое клеевое соединение. Алюминиевые уголки, соединенные эпоксидной смолой, могут сохраняться в течение нескольких лет, но изменения температуры (алюминий расширяется примерно на 23 мкм на метр на градус Цельсия) усиливают соединение. На раме длиной 1,2 метра при перепаде температуры 30°C зазор в каждом углу изменяется примерно на 0,2 мм. Клей сам по себе со временем утомляет.